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Konstruktionen für Flachdächer

Geschweißte Konstruktionen
Verschraubte Konstruktionen
Ballastkonstruktionen
Geschweißte Konstruktionen
Verschraubte Konstruktionen
Ballastkonstruktionen

KONSTRUKTIONSVARIANTEN

Photovoltaikanlagen für Flachdächer werden nach ihrer Montageart unterteilt. RBT Solar bietet drei Haupttypen an: verschweißte, mit Ballast beschwerte und verschraubte Anlagen.

Einleitung: Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.

Universelle Konstruktionen

Produktionshalle von RBT Solar – Luftaufnahme

Projektkonstruktionen

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Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Montageprofile (Pfetten)

  • Hergestellt aus Stahl mit Magnelis®-Beschichtung
  • Entwickelt für die Lastübertragung über die gesamte Länge des Moduls

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Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Montageprofile (Pfetten)

  • Hergestellt aus Stahl mit Magnelis®-Beschichtung
  • Entwickelt für die Lastübertragung über die gesamte Länge des Moduls

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Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Vollständige Abstützung des Moduls an der Längsseite

Höchste Schneelastbeständigkeit.

Montageprofile (Pfetten)

  • Hergestellt aus Stahl mit Magnelis®-Beschichtung
  • Entwickelt für die Lastübertragung über die gesamte Länge des Moduls

Anwendung und Kompatibilität

Ideal für Regionen

  • Über starke Schneefälle
  • Bei starkem Wind
  • Bei extremen Wetterbedingungen

Verfügbare Ausrichtungen
der Module

  • Süd (S)
  • Ost-West (EW)

Kompatibilität
mit verschiedenen Bauarten

  • Geschweißte Konstruktionen (FR-W)
  • Ballastkonstruktionen (FR-B)
  • Verschraubte Konstruktionen (FR-S)

Abbildungen 1 und 2

Diagramm Nr. 1
Diagramm Nr. 2

Anwendung und Kompatibilität

Kompatibilität
mit verschiedenen Bauarten

  • Geschweißte Konstruktionen (FR-W)
  • Ballastkonstruktionen (FR-B)
  • Verschraubte Konstruktionen (FR-S)

Verfügbare Konfigurationen

  • Stufe (H): verfügbar für Module mit einer Länge von bis zu 2500 mm
  • Vertikale Achse (V): verfügbar für Module mit einer Länge von bis zu 1950 mm

Konstruktionsvariante

  • Universalkonstruktionen (US) – sofort lieferbar
  • Sonderkonstruktionen (PS) – individuell angepasst

MATERIALART

Stahl vs. Aluminium

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Was sollte man je nach den Bedingungen wählen?

Küstengebiete / hohe Chloridkonzentrationen (z. B. 0–5 km vom Meer entfernt)

Magnelis® bietet eine bessere Chloridbeständigkeit und eine selbstdichtende Kantenausbildung. Auch Aluminium ist geeignet, sofern es über eine gute Anode und Isolierung verfügt.

Landwirtschaftliche Betriebe (Ammoniak, aggressive Dämpfe)

Magnelis® bietet eine bessere Chloridbeständigkeit und eine selbstdichtende Kantenausbildung. Auch Aluminium ist geeignet, sofern es über eine gute Anode und Isolierung verfügt.

Dächer mit geringer Tragfähigkeit (alte Blechdächer/ETERNIT-Dächer nach einer Sanierung)

Magnelis® bietet eine bessere Chloridbeständigkeit und eine selbstdichtende Kantenausbildung. Auch Aluminium ist geeignet, sofern es über eine gute Anode und Isolierung verfügt.

Gebiete mit hoher Schnee- und Windbelastung

Magnelis®/Stahl – höhere Steifigkeit → weniger Stützen, kürzere Ausleger, einfachere Statik.

Projekte, die eine schnelle Montage und hohe Flexibilität auf einem komplex strukturierten Dach erfordern

Aluminium – einfaches Zuschneiden und Anpassen vor Ort, umfangreiche Zubehörsysteme

Entscheidungshilfen für das 1-MW-Projekt

  • Beginnen Sie mit der Bewertung der Tragfähigkeit des Daches und der Umgebungsbedingungen (Meeresklima, Industrieumgebung, hohe Schadstoffbelastung). Wenn die Tragfähigkeit des Daches begrenzt ist → ist Aluminium vorzuziehen.
  • Wenn das Dach bzw. die Umgebung eine hohe Korrosionsgefahr aufweist und Sie geringere Materialinvestitionen (CAPEX) anstreben → Magnelis, wobei jedoch zusätzlicher Ballast und Montagekosten zu berücksichtigen sind.
  • Wenn Ihnen eine schnelle Montage, eine minimale Dachbelastung und eine gut dokumentierte, modulare Lösung wichtig sind → Aluminium
  • Wenn das Projekt in einer korrosionsaggressiven Umgebung durchgeführt wird oder das Materialbudget knapp bemessen ist und Sie ein höheres Gewicht bzw. einen höheren Montageaufwand in Kauf nehmen → Magnelis ist eine sehr solide und wirtschaftliche Lösung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass

Aluminium – leichter, für Dächer mit geringerer Tragfähigkeit geeignet, vielseitiger als Magnelis; aufgrund seiner Vielseitigkeit „sofort ab Lager“ lieferbar

Sicherung
der Dachdeckung

60%50%

Trennung zwischen den Schichten

Vom Dachbelag getrennter Stahl – Schutz vor Durchschneiden oder versehentlicher
mechanischer Beschädigung durch ein Auto. Aut quo voluptatum molestiae

30%80%

Trennung zwischen den Schichten 2

Vom Dachbelag getrennter Stahl – Schutz vor Durchschneiden oder versehentlicher
mechanischer Beschädigung durch ein Auto. Aut quo voluptatum molestiae

10%50%

Trennung zwischen den Schichten 3

Vom Dachbelag getrennter Stahl – Schutz vor Durchschneiden oder versehentlicher
mechanischer Beschädigung durch ein Auto. Aut quo voluptatum molestiae

Produktionshalle von RBT Solar – Luftaufnahme

Steuerungssystem für eine Anlage mit Trackern

Beinabstand: standardmäßig 5400 mm

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Pfähleintiefung: 1500 mm

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Option zum Betonieren unter schwierigen Bedingungen

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Fundamente und Pfahlgründung

Server auf dem Gelände der Anlage

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Voller Zugriff auf die Systemeinstellungen

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Notstromversorgung für den Server

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

TCU (Tracker Control Unit)

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

RSU

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

NCU (Netzwerksteuereinheit)

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Verwendete Materialien

Schwarzstahl, feuerverzinkt (S355J2H)

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Magnelis®

Der zentrale Industriecomputer MC (Main Controller) steuert die gesamte Anlage, erfasst Daten von den Wettersensoren und koordiniert den Betrieb aller Nachführsysteme. Das System arbeitet in Echtzeit mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±2° und gewährleistet so die Synchronisation der Bewegung aller Reihen.

Häufige Fragen von Installateuren

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